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的耐久性和密封寿命的主要因素有中空玻璃密封胶、密封结构、间隔条、干燥剂(分子筛)等等。事实已证明，采用双道密封、连续间隔条和3A分子筛的中空玻璃的密封寿命长，而采用单道密封、四边插角铝间隔条和4A分子筛的中空玻璃的密封寿命是较短的。北美中空玻璃协会对中空玻璃实际使用情况的20年跟踪结果也证实了这一点。另外，中空玻璃加速老化实验(PI检测)结果表明，采用不同间隔条密封结果的中空玻璃的期望密封寿命相差是巨大的，短的仅仅为2个月，长的高达100年以上。

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距离铝框宜接纳持续长管弯角式，接头处应用丁基胶做密封处置；距离铝框如接纳四角插接式，其各个接头处亦应用丁基胶做密封处置，使用寿命不如前者。傍边空玻璃第杨浦密封胶接纳硅酮胶时，不该接纳四角插接式距离铝框的中空玻璃。

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的作用主要有三：吸附密封在空气内的水分;吸附可挥发性有机溶剂和吸附在中空玻璃寿命期内进入空气层内的水汽。其目的是保持中空玻璃有合格的初始露点，因此，选择适当的干燥剂的条件是须同时干燥剂所应具有的三个功能。干燥剂吸附能力差，不能的吸附通过扩散进入空气层的水分，就会导致水分在空气层中聚集，水分压，中空玻璃的露点上升，那么出现雾化的可能性大，另外选择干燥剂时须综合考虑它们各自的性质，干燥剂的选择与选用的何种中空玻璃胶有直接关系，须结合起来考虑。

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时，如果中空玻璃密封胶与其它密封材料相接触(是幕墙耐候密封胶)，而这些密封材料中含有能溶解丁基密封胶的增塑成分，这些增塑成分会通过中空玻璃二道密封迁移到中空玻璃道密封胶表面，进而将道密封胶溶解而产生变稀、流淌等现象。因此，在装配中空玻璃时有要做相应的相溶性试验，选用与中空玻璃密封胶相溶的配套密封材料，好选用同一生产厂家的密封材料，以减少此类现象的发生。

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节能性能的主要因素有玻璃、间隔条(框)和气体。在玻璃方面选择有白玻或低辐射玻璃;间隔条方面有冷边(铝间隔条)或暖边;气体方面有空气或惰性气体如氩气。在其他条件不变的情况下，采用白玻、空气和冷边的中空玻璃的节能差，而采用低辐射玻璃、内充氩气和暖边的中空玻璃节能。